铝型材表面划痕的原因及解决方法

表面铝型材：刮擦，刮擦和刮擦的原因：

1.杂物附着在铸锭的表面

2.铸锭成分偏析，大量偏析堆焊

3.当锭块未均质或均质效果不佳时，锭块中会有一定数量的硬质金属颗粒。当金属在挤压过程中穿过工作带时

这些偏析表面或硬质金属颗粒附着在工作区表面上或对工作区造成损坏，最终在型材表面上引起划痕。

4，模具型腔或工作带有杂物，模具的工作带硬度低，使工作带表面在挤压时伤及划伤轮廓；

5，卸料轨道或放置在床上的有裸露的金属或石墨条具有较硬的夹杂物。与型材接触时，型材表面会被刮擦。

6，在叉杆上将型材从卸料轨道移至摆动床，由于速度过快而引起型材碰撞；

7，在秋千床上拖曳造成轮廓刮伤；

8.在运输过程中，型材会因相互摩擦或挤压而损坏。

铝型材表面

解决方案：

1.严格控制铸锭化学成分质量；

2.提高模具修复质量；

3，提高模具制造精度，定期进行模具渗氮，严格执行渗氮工艺参数；

4.使用软毡和塑料条将型材与附件分开。最大限度地减少型材与助剂之间的接触损坏；

5，生产时应轻拿轻放，尽量避免拖拉或转动型材；

6.将型材合理地放在进纸架中，以尽可能避免相互摩擦。