浏览数量： 15 作者： 本站编辑 发布时间： 2021-04-09 来源： 本站
近年来，越来越多的 铝压铸件制造商.在科技飞速发展的时代，机械设备不断更新换代。的供应 铝压铸件 越来越供不应求，所以才有这么多的铝模具。铸件制造商。
定制铝压铸件 零件广泛应用于装饰、家具配件、建筑装饰、卫浴配件、灯饰配件、玩具、领带夹、皮带扣、金属扣等各个方面，对铸造表面质量要求高，需要进行良好的表面处理。铝压铸件的一个常见缺陷是表面起泡。
主要缺陷是模具表面有突起的气泡。抛光或加工后，露出喷油或电镀层。铝压铸件产生起泡缺陷的原因是气孔主要是气孔和缩孔机制造成的，气孔多为圆形和不规则形。产生气孔的原因是在金属液充型和凝固过程中，铸件的内表面或内孔被气体侵入产生的镀层挥发气体所侵入。凝固时合金液含气量过高。当型腔内的气体被涂料喷出，气体被合金凝固时。当模具排气时，铸件中形成的气孔可能会保留下来。
收缩的原因是金属液在凝固过程中，由于体积或最终凝固位置的减少，液体收缩。铝压铸件厚薄不均或铸件局部过热，造成某些零件凝固缓慢，表面因体积收缩而产生凹痕。由于铸件表面加工有气孔和缩孔，孔洞可在电镀后进水喷漆烘烤。铝压铸件的质量取决于加工设备的精度。孔内的气体受热膨胀；或孔内的水使蒸汽体积膨胀引起铸件表面起泡。
