铸锭和模具的定制铝散热器挤压要求

钢锭质量要求

铸锭的合金成分必须严格控制，以保证合金的纯度。对于6063合金，应控制Fe、Mg、Si的含量。Fe含量应小于0.2%，Mg和Si含量一般控制在国家标准的下限，Mg含量为0.45%～0.55%，Si含量为0.25%～0.35 %。钢锭必须充分均质化，使钢锭的组织和性能均匀。

铸锭表面应光洁，不允许有偏析瘤和砂泥。钢锭端面应平整，不能切割成台阶或切割斜度过大（切割斜度应在3mm以内）。由于台阶形状或切割斜度过大，在用平模挤压散热型材时，如果没有设计导流，铸锭直接接触模具。由于钢锭端面不平，有些地方先接触模具，造成应力集中。，容易挤压模具齿形，或造成出料顺序不一，容易造成堵模​​或挤出成型不良现象。

对模具的要求

因为模具的 定制铝制散热器 由许多细长的牙齿组成，它们要承受很大的挤压力，而且每颗牙齿都必须具有很高的强度和韧性。那些强度或韧性差的牙齿容易折断。因此，模具钢的质量必须可靠。

挤出成功的关键 铝挤压散热器 就是模具的设计要合理，制造要准确。一般来说，尽量避免将铸锭直接挤压到模带上。

对于设计比较成熟的型材，采用镶嵌合金钢模具也是比较好的方法，因为合金钢模具的刚性和耐磨性较好，不易变形，有利于成型 定制散热器.